目前我国上一个项目都要造舆论、作可行性研究、上级批准立项，耗时多日，设计时间也长达1～2年，制造设备周期2年左右，安装设备半年左右，达产年限3～5年，总计10年左右，这样一个建设周期不能适应市场的需要。一般认为，从决策到投资回收应控制在12～15年之间，才能适应市场变化。为此必须压缩建设周期，减少不锈钢管投资额。

    我国加入WTO参与国际市场竞争，而市场竟争主要表现在不锈钢管的功能、价格、质量等方面，当然还包括服务质量、营销策略等经营环节。为此，现代工程必须把品种、质量、成本、节能、环保等统一为一个系统来考虑，才能得出正确的结论。目前国内热轧无缝不锈钢管利润率只有200-300元/t，有些机组还远远低于此值。这个利润是全工序的综合利润，它包括了原料取得、冶炼凝固过程、轧制成型、质量达标、环保要求以及全面满足用户要求的全工序的总利润。这里面自然也包括了资源获得的风险以及成本，运输储存条件变化的风险、能源变化的风险、工艺设备设计不当的风险、产品恶性杀价竞争带来的更为深层次的风险，成本上升风险的存在，必将导致平均利润率下降的不可改变性，地租与劳务成本逐步上升的刚性特征，其他材质不锈钢管的相互替代的许多不利因素。因此新建与改建具有过剩能力的一般质量的众多中小型无缝不锈钢管厂的投资决策其风险是巨大的。目前，唯一可采取的措施就是深入了解与掌握无缝不锈钢管的发展趋势，把不锈钢管投资额(包括冶炼、轧制、专用管加工线等全工序)由目前的10 000元/t, 降至5 000元/t，才能控制回收期(12～15年)。目前已投产的机组其回收期(从决策到达产回收)都在25年以上。这么长的回收期在工业初期化阶段是不可避免的，而现在却不应该继续下去了。

确定投资方案应注意的问题

    (1)决不能购买国外陈旧的二手主机设备，它不能保证获得高精度的成品管;

    (2)在冶炼、浇注、轧管等方面100%地购买国外设备，不锈钢管投资额要达到5 000元人民币是办不到的事情;

    (3)唯一可行的出路是:仔细确定合理的产品大纲、生产规模，强化工艺过程的合理性，弱化机组不必要的附加功能以及附加设备的选购，强调设备能力的合理配置，并进行精心设计、保证三工序(穿孔、轧制、定径)变形，90%采用国内成熟设备，10%购买国外关键件。