为了提高冷轧管机的速度，不锈钢管厂的技术人员做了很多理论分析和试验，取得了极其重要的成果，将这些成果用于生产。

1960年代初，不锈钢管厂将垂直均衡机构和水平均衡机构分别用于LG-120和LG-150、LG-200冷轧管机的设计。

不锈钢管厂于1968~1972年底设计，制造了LG-30-iii型高速冷轧管机。主传动采用平带及气动离合制动器。为了提高轧制机的速度，采用垂直平面机构。回转送进机构采用的是两个平面凸轮和差速机构。该轧管机的轧制速度可达70～210次/min，机架行程长度为450mm，属短行程高速轧管机。

    提高轧管机的速度只解决轧管机机架的动平衡问题还远远不够，还必须解决回转送进机构的高速问题。为此1987～1988年，不锈钢管厂在进行了大量的理论分析并对回转送进机构作了1：1的试验之后，设计了LG-30-GH型环形孔型、长行程的高速冷轧管机。该轧管机的轧辊直径为300mm，机架行程为902mm，机架速度为50～180次/min。主传动系统采用带轮、气动离合-刹车和垂直重锤平衡机构。回转送进机构采用了平面凸轮、游动丝杆、无级变速机构。

    不锈钢管厂于1991～2000年，先后设计、制造了LG-90GH型高速轧管机1台、LG-90-GHL型高速冷轧管机1台、LG-60-GH型高速冷轧管机两台供给用户。这四台冷轧管机采用垂直重锤平衡机构和游动丝杠式旋转输送机构。