无论瓦片是在水厂还是工地加工，不锈钢管厂都必须设置圆平台，组装管节。圆平台是不锈钢管厂的主要工作场所，圆平台的数量不仅要满足圆、焊接要求。同时，还应在平台上进行安装强环、焊接强环等也应在平台上进行，以免管口不平整，影响安装质量。为了满足上述要求，必须多设置圆平台，平台多，占地面积大，增加平台建筑费用。因此，综合考虑，尽量加强施工管理，缩短钢管在平台上的周期，提高平台利用率解决，一般最好设置6-10个平台。

平台的形式很多，常用的有以下几种

1.轻轨道平台。

在地上挖沟埋方木，方木铺枕木，枕木铺轻轨，枕木和轻轨之间填玉石。其优点是轨道之间有缝隙，渗水性好，用钩子吊运瓦片时，容易脱钩，圆形时，容易撬开瓦片。但是，平台面积大的话，轻轨的使用量多，可以再利用，但实际上经过一段时间的施工，轨道的顶部有焊接伤痕，有的被切断，大部分不能作为正式轨道使用。因此，这种平台的面积通常不大。

2.钢板平台由方木和型钢铺设钢板，该平台易于搭设，表面平整，适用于圆形、叉管和伸缩节组装，但需要大量钢材。

3.混凝土支脚平台。

为了节约钢材，也有采用混凝土支脚形式的。在对圆位置，沿着不锈钢管圆周浇筑混凝土支墩，支墩的间距，如作为对圆平台，则以1～1.5米为宜，如作为组装或装加劲环之用，则可适当放大至2 -2.5米，支墩高出地面300毫米左右。这种平台，对圆位置固定，在相邻平台间，还要保持一定的距离，不能任意移动。因此，圆场的有效面积利用率低，支脚是单独浇筑，地基柔软，下沉，下沉过多，必须调整。该平台适用于上强环、焊接强环和大节组装。

4.混凝土型钢平台。

为克服上述局部下沉的缺点，也有在整个对圆场地浇筑一层厚为7-8厘米的混凝土。在对圆位置，沿着不锈钢管圆周，每隔1-1.5米，挖槽埋设长为500 -600毫米的20号工字钢。工字钢顶面高出混凝土70毫米左右。因为整个场所是平的，如果不是圆的话，可以组装其他部件，利用率比支脚平台高。各钢管厂的圆形平台不一定采用一种形式，可根据需要采用两种以上形式，节约钢材，充分利用各种形式平台的特点。这样，不仅有利于施工，还可以减少建设费用。